L’alluminio è uno degli elementi maggiormente presenti in natura. La bauxite è la principale fonte di estrazione dell’alluminio e costituisce circa l’8% della superficie della Terra.
Riciclabile e leggero, duttile e malleabile. Resistente alla corrosione e con alta conducibilità elettrica termica e sonora. Altamente riflettente, magnetico e atossico. Queste caratteristiche rendono l’alluminio un elemento unico per molteplici applicazioni nei più svariati usi industriali.

La fonderia è il punto di trasformazione dove tutto ha inizio. I reparti di fonderia dei nostri partner sono dotati di forni fusori che assicurano i più elevati standard qualitativi.
Con una capacità produttiva di 1000 tonnellate al giorno, dalla lega 1XXX alla lega 8XXX sia in placche che in coils, siamo in grado di soddisfare tutte le richieste che nostri clienti ci fanno pervenire.

Le linee di colata continua sono dotate di forni di ultima tecnologia, che permettono di avere una omogeneità della lega in tutta la fase produttiva.
Questi impianti sono in grado di produrre 15.000 tonnellate al mese, nella lega 1XXX , 3XXX , 8XXX.

Il passo successivo, dopo la fonderia, è la laminazione a caldo. Qui le placche, dopo essere state scolpite, vengono riscaldate e viene creato il coil madre attraverso la laminazione a caldo.
I coils madre possono avere spessori da 8 mm oppure da 6,5 mm, con una larghezza massima fino a 2300 mm.

I coils provenienti dalla laminazione a caldo o dalla colata continua vengono lavorati nei laminatoi a freddo per raggiungere lo spessore desiderato dal cliente.
Una volta ottenuto lo spessore richiesto, tutti i nostri coils subiscono – oltre a un controllo chimico, fisico e meccanico – anche un controllo visivo, per poter rilevare eventuali difettosità superficiali.

In seguito alla laminazione, l’alluminio subisce i trattamenti termici. Questo stadio di lavorazione è fondamentale per dare al materiale le caratteristiche meccaniche per poter procedere nelle successive fasi in modo corretto, sulla base delle esigenze del cliente.